Varilni stroji: vrste, vrste, sorte

Varilni stroj je mehanizem, naprava, orodje za zanesljivo povezovanje kovin z njihovim segrevanjem / taljenjem z električnim oblokom.

Varilni stroj se uporablja v proizvodnji, industriji, popravilih, gradbeništvu in gospodinjstvih. Če se še niste ukvarjali z varilnimi stroji, potem je ta članek za vas.

Spodaj bomo analizirali, kaj je PV pri varjenju, kakšni načini varjenja obstajajo, kako se razlikujejo, kakšne vrste varilnih strojev obstajajo, princip delovanja različnih vrst varjenja, kako se razlikujejo različne vrste varilnih strojev.

Kaj je PV?

PV – trajanje vklopa. To je indikator, ki se meri v odstotkih in določa, kako dolgo lahko varilni stroj deluje. Poglejmo primer:

Kupili ste varjenje s 50-odstotnim delovnim ciklom. To pomeni, da bo naprava v običajnih 10 minutah kuhala/delovala 5 minut in počivala/hladila 5 minut.

Pri industrijskih varilnih strojih lahko kazalnik vklopa doseže do 100% - neprekinjeno delovanje. Gospodinjski modeli lahko dosežejo do 70%.

Načini varjenja

Obstajajo štirje načini varjenja:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Prvi način varjenja je običajno varjenje, uporablja se elektroda, obstaja lok. Najbolj priljubljen način varjenja najpogosteje najdemo pri inverterskih varilnih aparatih.

TIG je enak način varjenja z elektrodo iz obloka, vendar v plinu. To pomeni, da se v ročaj z elektrodo dovaja inertni plin skozi cev, ki ne dopušča oksidacije plina.

MIG se uporabljajo v polavtomatih. Varjenje poteka s taljenjem jeklene/bakrene žice zaradi visokega toka. Staljeni žici se dovaja zaščitni plin (argon, ogljikov dioksid), ki preprečuje oksidacijo kovine in ščiti sistem pred umazanijo in motnjami. MAG se uporablja tudi v inverterskih polavtomatskih strojih. MAG se od MIG razlikuje po tem, da ne uporablja zaščitnega plina, to pomeni, da preprosto zvari kovino z žico, skozi katero je doveden visok tok.

Katere vrste varilnih strojev obstajajo?

Obstajajo štiri glavne vrste varilnih strojev:

• Transformatorsko varjenje.
• Usmerniki.
• Invertersko varjenje.
• Polavtomatske naprave.
• Plazemski rezalniki.
• Spotter – naprave za točkovno varjenje.

Izberete lahko tudi univerzalne varilne aparate. Delujejo na vseh načinih in so primerni za varjenje železne, neželezne in tanke pločevine. Univerzalni imajo tudi usmernik za pretvorbo izmeničnega toka v enosmernega.

Oglejmo si vsako vrsto posebej.

Varilni transformatorji

To je osnovna vrsta varjenja z elektrodami. Transformator se napaja z električno energijo iz omrežja. Ko gre skozi transformator, se napetost zmanjša in tok poveča. Elektrika se tukaj dobavlja občasno. Zaradi tega in nizke stopnje zaščite transformatorski varilni stroji niso priljubljeni.

Ravnalniki za varjenje

V bistvu so to isti transformatorji. Napetost električne energije iz omrežja se zmanjša, tok se poveča, vendar poleg tega prehaja skozi usmernik iz tranzistorjev. Tako usmerniki proizvajajo enosmerni tok.Za varjenje se uporabljajo tudi elektrode, možna pa je tudi uporaba žice.

Inverterski varilni stroji

Invertersko varjenje je opremljeno z avtomatskim krmiljenjem, transformatorjem za spreminjanje napetosti in usmerniki za ustvarjanje enosmernega toka. Razsmerniki imajo najvišjo nazivno moč, so kompaktni in tehtajo malo. Glavni način delovanja pretvornikov je MMA, vendar obstajajo modeli, ki delujejo v več načinih. Kuhajo z elektrodami. Vrsta in premer elektrode nista pomembna. Inverterji so univerzalni in zato najbolj priljubljeni med vsemi vrstami varjenja.

Opremljeni so z dodatno zaščito pred nestabilno napetostjo in kratkim stikom. Za razliko od transformatorjev in usmernikov je njihov oblok konstanten in stabilen. Zaradi svoje majhnosti in majhne teže so enostavni za transport.

Pomanjkljivost inverterjev je slaba zaščita pred prahom in vlago. Večina modelov je slabo zaščitena pred prašnim ali vlažnim zrakom, zato ne uporabljajte inverterskih varilnikov v prašnih prostorih/tastih z relativno vlažnostjo nad 85%.

Inverterski polavtomatski stroji za popravilo avtomobilov

Najpogosteje se pri popravilu karoserije uporablja polavtomatsko varjenje. Polavtomatski stroji so lahko s transformatorjem, usmernikom ali inverterjem. Inverterski modeli so bolj priročni in priljubljeni. Polavtomatski stroji so varjeni z žico. Žica je lahko jeklena, aluminijasta ali nerjaveča. Jeklo se uporablja samo za železne kovine. Premer žice se razlikuje glede na vrsto, vendar se giblje od 0,5-2 milimetrov, tako da polavtomatsko varjenje naredi tanko in enakomerno sled.

Za uporabo polavtomatskih naprav potrebujete jeklenko z zaščitnim plinom. Uporablja se argon ali ogljikov dioksid.Argon je samo za varjenje aluminijastih obdelovancev, ogljikov dioksid je za jeklo in železo. Zakaj potrebujete plin v polavtomatskem stroju? Plin ščiti zvarjeno kovino pred oksidacijo ob stiku z zrakom. Način delovanja z uporabo zaščitnega plina imenujemo MIG, brez zaščitnega plina – MAG. Prvi ne skrbi za debelino materiala, drugi je učinkovit pri varjenju železnih kovin.

V polavtomatskih strojih je vse regulirano - oskrba s plinom, jakost toka, napetost, podajanje žice. Univerzalni polavtomatski stroji lahko varijo celo aluminijeve gredice. Glavna prednost polavtomatskih strojev je kakovost šivov, saj so tanki, gladki in trpežni. Druga prednost je način delovanja z zaščitnim plinom - ne dopušča oksidacije materiala, zato lahko tanke pločevine varimo z inverterskim polavtomatskim strojem.

Plazemski rezalniki

Plazemski rezalniki lahko režejo in varijo kovine različnih debelin. Za to uporabljajo zrak. Navaden zrak iz ozračja se vsesa, gre skozi napravo in vstopi v plazmatron - delovni del, gorilnik. Tam se zrak segreje z električnim oblokom, ki ga ustvari plazemski rezalnik. Zrak postane tako vroč, da se spremeni v plazmo. Njegova temperatura v profesionalnih plazemskih rezalnikih doseže 30.000 stopinj ali več. Zaradi tega lahko plazemski rezalnik zlahka reže katero koli kovino. Gospodinjski modeli (z močjo do vključno 90 A) lahko režejo tri centimetre kovine. Moč profesionalnih plazemskih rezalnikov doseže 170 amperov;

Pri izbiri plazemskega rezalnika bodite pozorni na njegov delovni cikel (trajanje) in hitrost rezanja.

Spotterji za popravljanje udrtin

Spotterji so specializirane naprave za varjenje tanke pločevine avtomobilov in popravilo karoserijskih delov.Spotterji so sistem, ki ga sestavljajo vir napajanja, priključni kabli, usmernik, delujoča ročka/pištola in gumb za vklop. Poleg tega imajo spoterji nastavke - vzvratno kladivo.

Deluje enako kot običajni razsmernik, vendar se uporablja za drugačne namene. Tokokrog je ustvarjen iz materiala, ki se vari skozi tla, varilnih kablov, vira energije do delovnega dela. V delovni del je nameščena šoba/konica/obratno kladivo. Za uporabo naprave morate uporabiti kratek, a močan impulz, nato pa je konica ročaja privarjena na vdolbino v telesu. Povlecite ročaj, da odstranite udrtino.