DIY varilna miza

Trg kvalifikacij se vsako leto širi zaradi vse večjega tehnološkega napredka. A povpraševanje po delovnih mestih modrih ovratnikov bo tako kot doslej. Da bi strokovnjak na svojem področju prejel dostojno plačilo za svoje delo, bo moral izboljšati svoje kvalifikacije. Kje drugje je to mogoče storiti kot v delavnici? Vsak strokovnjak potrebuje delovno, opremljeno mesto, ki je prepuščeno tistemu, ki mu roke rastejo iz pravega mesta, nima pa sredstev. Prava rešitev je, da delovno površino izdelamo sami. Če je s strugarji in mizarji vse jasno, si vsak od njih približno predstavlja, kako naj bi izgledala njihova delovna miza.

Varilna miza

Varjenje je zelo specializiran poklic, ki zahteva določene delovne pogoje. Seveda mora oprema in oprema ustrezati vsem varnostnim predpisom. Čelada ali očala vam bodo pomagala zaščititi oči pred iskrami. Zaščitne rokavice. Tako kot komponente kalupa mora biti tudi varilna miza čim bolj varna pred nesrečami.

Da bi to naredili, je treba varilno mizo narediti skozi (luknje v železni pločevini ali cevi, zvarjene skupaj). To je potrebno, da goreči elementi iz varilne enote ne padejo na površino in ne morejo ničesar vžgati. Konstrukcija mora prenesti velike uteži, saj glavni predmeti, s katerimi dela strokovnjak za varjenje, tehtajo precej.Pri delu se morate strogo držati merilnih standardov, da se miza med delovanjem ne bo poševila in povzročila škode.

Glavne prednosti tega dizajna vključujejo:

1. Donosnost in ekonomičnost - če imate spretnosti, lahko enostavno sestavite varilno mizo brez velikih proizvodnih stroškov.
2. Individualnost - miza bo izdelana posebej za osebo, ki bo delala na njej. Parametre je treba upoštevati od rasti in obsega dela.

Ne pozabite na napo, ki prevzame nekaj zraka, ki vsebuje pline in nevarne kovine. Ta vrsta stvari bo zelo uporabna, če je delavnica oddaljena od svežega zraka.

Kot osvetlitev lahko služi katera koli svetilka ali LED svetilka. Tukaj je problem naravna svetloba v delovnem prostoru.

Pri izdelavi mize ne pozabite, da morajo biti kovine nestrupene. Takšne škodljive strupe proizvaja železo, ki vsebuje baker in cink. Veliko bolje bo, če bodo vsi materiali za oblaganje izdelani iz negorljivih materialov.

Treba je opozoriti, da je gradnja konstrukcije, ki bo manjša od enega metra, zelo nepraktična. Zaradi stoječega položaja dela se bo neprijetno upogniti z napravo v rokah, kar lahko vpliva na zdravje hrbtenice.

Pozor! Zasnova je sestavljena iz okvirja iz profilnih cevi in ​​štirih stojal. Tako kovinske pločevine kot profilne cevi lahko delujejo kot mizna plošča.

Zahtevana orodja

Potrebna bodo potrebna orodja in materiali:

1. Varilni stroj za opravljanje del.
2. Za označevanje in merjenje bodo uporabljeni marker, merilni trak in kvadrat.
3. Objemke in primeži postanejo objemke pri varjenju.
4. Koerner.
5. Brusilnik ali večja količina brusnega papirja in pila za čiščenje površine cevi.
6. Vrtalnik bo pomagal namestiti nastavke za noge, če jih varilec potrebuje. Vredno je izbrati sveder glede na premer debeline vijaka.
7. Materiali za kuhanje: profilne cevi s premerom 60x60.
8. Matice in vijaki. Najbolj primeren je vijak z okroglo glavo dolžine 8 cm.
9. Vbodna žaga in brusilnik.
10. Rezalniki žice.

Mere in risbe

Da bi opravili pravilno delo, ki bo izpolnjevalo vse zahteve varilca, morate delati na dimenzijah in učinkovito izvesti vse meritve cevi.

Debelina priključnih cevi ne sme biti manjša od dveh milimetrov. Da preprečite poškodbe delovne površine zaradi izpostavljenosti gorečemu varjenju. Prerez cevi mora biti 60x60x2-4.

Višina nog bodoče mize naj bo približno meter; če to ni mogoče, lahko uporabite dolžino 800 mm.

Navodila po korakih

1. Cevi delimo z mlinom z rezalno ploščo za kovine. Burs in odrezki se obdelajo z datoteko. Najprej se naredi glavni okvir 1000x800 mm, da lahko nanj privarimo noge. Noge so nameščene pod kotom, da se med varjenjem ne zvijajo. Vpeti so s sponami, tako da se kovina med delovanjem ne "premika".
2. Odseki profilnih cevi dolžine 800 mm so nameščeni znotraj okvirja, razdalja med njimi je približno 50-70 mm. Po varjenju teh delov konstrukcije se vsi šivi očistijo z mlinom. Spodnji okvir je izdelan na podoben način, le da je dolžina enega segmenta 992 mm in vključno 792 mm.
3. Če se bo miza prevažala po delavnici, morate na noge najprej namestiti kolesa.Glede na njihovo obliko in vrsto bo jasno, kako jih je najbolje pritrditi - s sorniki ali z varjenjem. V najboljšem primeru namestite zavorne spone, ki ne bodo dopuščale poljubnega premikanja mize med delovanjem.
4. Za priročno shranjevanje materiala in varilnega stroja je priporočljivo na spodnji okvir privariti pločevino enakih dimenzij kot okvir. Najprej označite vogale in jih izrežite z brusilko ali vbodno žago. Debelina platna mora biti večja od 4 mm, tako da spodnja raven mize ni pritisnjena. Na vsaki strani naredite vsaj 2-3 zvare.
5. Dodatno so nameščene kljuke in izvlečna cev, ki vam bo omogočila prost in udoben transport mize. Narejen je iz okrogle cevi premera 3 centimetre, ki je na vsaki strani upognjena tako, da je v originalni različici videti kot sploščena črka "P".
6. Po glavnih vrstah dela morate bodočo površino mize obdelati - brušiti ali obdelati z brusilnim strojem. Da bi se izognili neprijetnemu vnosu železovih opilkov v pljuča, je priporočljivo nositi masko za dihanje in očala na oči. Mnogi mojstri svoje izdelke po končani obdelavi raje pobarvajo, da ohranijo življenjsko dobo in ustvarijo lep estetski videz. Toda v tem primeru je to nesmiselno, saj bodo pri delu s plinskim varilnim strojem vsi namizni premazi izhlapeli v zrak.

Referenca! Ko so vsa dela končana in je delavnica očiščena, morate vso opremo postaviti na svoje mesto.

Varilni aparat bo našel svoje mesto na spodnji mizi, vse elektrode in nastavke lahko postavite v ločeno leseno škatlo. Da se ne zapletate v žice, jih lahko ovijete na vnaprej pripravljene obešalnike.